现在不少食品厂采取了自动化流水线生产，减少了人工，节省成本，更高效全天候24小时运作。

比如某大型方便面厂家的方便面生产线分为制面、投料、包装三大环节，下设自动配粉投粉、复合压延、粉包投料、克重检查等十多道程序。据了解，所有用到的类似面粉、叉子等原料都是供货商送到后，直接进入车间储备，随时取料随时生产，省略仓储环节，这种一体化的生产模式，可以避免原物料在仓储和运输过程中可能发生的食品安全隐患。

在参观生产线时，一台“金检重检一体机”引发了大家的好奇，讲解员说，它的职责就是精确检验每袋方便面的金属含量和重量，不达标的方便面都会被无情淘汰掉。

下面再来看看食品全自动生产的案例

青岛正大食品企业每天大规模、高密度的批量生产，全部采用自动化、智能化，不管是包子、饺子、米饭还是面条，各个流水线上的员工屈指可数。

全景式透明的生产线上，饺子、包子、香肠、面条、米饭套餐等食品随着机器快速运转，经过一系列流程，实现了由食材到烹调、由烹调到商品的完美蜕变。这个过程只需要短短几秒钟到几分钟时间。

正大食品生产线的整箱检重设备，自动检验箱装食品是否重量达标，不达标者剔除，然后达标的将自动封箱。

食品自动化生产线里，有了一台金检检重一体机，不仅可以全自动检测产品是否金属异物超标，而且可以检测产品净含量是否达到规定标准，金重检一体机实乃自动化流水线产品的把关手。